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SRY2/SRY3/SRY4浸入式管狀電加熱器
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SRY2/SRY3/SRY4浸入式管狀電加熱器

  • 更新時間:  2024-09-13
  • 產(chǎn)品型號:  
  • 簡單描述
  • SRY2/SRY3/SRY4浸入式管狀電加熱器用于敞開式或封閉式的油槽中加熱油用,SRY4型管狀電加熱組件用于加熱流動或循環(huán)的油,固該型號加熱器表面負荷較高,只適用于受熱效果好的油液中使用。
詳細介紹

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SRY2、SRY3型管狀電加熱器用于敞開式或封閉式的油槽中加熱油用,SRY4型管狀電加熱組件用于加熱流動或循環(huán)的油,固該型號加熱器表面負荷較高,只適用于受熱效果好的油液中使用。

一、SRY2/SRY3/SRY4浸入式管狀電加熱器技術(shù)指標

型 號

電 壓

(伏)


功 率

(千瓦)

外形及安裝尺寸(毫米)

重 量

(公斤)

A

B浸入油中長

C

SRY2-220/1

220

1

307

230

"

1.45

SRY2-220/2

220

2

507

430

"

1.90

SRY2-220/3

220

3

707

630

"

2.35

SRY2-220/4

220

4

922

845

"

2.83

SRY3-220/1

220

1

625

375

570

0.77

SRY3-220/2

220

2

825

575

770

1.01

SRY3-220/3

220

3

925

675

870

1.13

SRY3-220/4

220

4

1125

875

1070

1.37

SRY4-220/5

220

5

697

620

"

2.45

SRY4-220/6

220

6

807

730

"

2.70

SRY4-220/8

220

8

1007

930

"

3.05

1.規(guī)格和外形尺寸:見表1和圖1-2 2.工作電壓允許誤差:不大于其額定值的1.1倍。外殼應有效接地。

3.工作環(huán)境:相對濕度不大于95%,無爆炸性、易燃性和腐蝕性氣體。

4.金屬管材料:10號鋼。

5 工作溫度:100℃。

6.SRY2型、SRY4型的工作壓力小于0.6MPa。

7.油箱開孔:≥φ65。


SRY2/SRY3/SRY4浸入式管狀電加熱器

二、材料:

外管一般材料有In800,In840,304,316L,310S,鋁,銅,低碳鋼等。

氧化鎂粉是根據(jù)不同的使用要求選擇不同規(guī)格,有高溫粉,中溫粉,等。

電阻絲為發(fā)熱件,材料一般有兩種,Ni-Cr絲和Fe-Cr-Al.

引線端子材料一般有兩種:不銹鋼和易削鐵。

封口材料有:環(huán)氧,硅膠,玻璃等。


三、SRY2/SRY3/SRY4浸入式管狀電加熱器日常保養(yǎng)

1、加熱器運轉(zhuǎn)一段時間后(根據(jù)用戶使用情況),應擰下點火塞清理積碳,如點火塞絲燒斷,應拆下更換新的點火塞。

2、如果積碳太多,引起熱效率降低時,應清理水套內(nèi)壁散熱片及燃燒室內(nèi)的積碳。

3、如果發(fā)現(xiàn)加熱器主機進氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時,請及時清理、疏通。請保持加熱器艙體內(nèi)清潔,周圍嚴禁放置易燃雜物。

4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔,防止污物堵塞油路。

5、加熱器循環(huán)系統(tǒng)中應使用與外界環(huán)境溫度相適應的防凍液作為循環(huán)加熱介質(zhì)。

6、加熱器水泵應根據(jù)用戶使用情況,定期檢查,如果發(fā)現(xiàn)起密封作用的水封部件漏水,或水泵啟動運轉(zhuǎn)困難等故障,應及時檢修。

7、加熱器主機上的自動控制盒、濾油電磁飯及其它電器元件均按一般低壓電器維護方法進行維護,自動控制盒各性能參數(shù)在出廠前均經(jīng)廠家認真調(diào)試,用戶切勿擅自改動。

8、保證熱控件總之狀態(tài)良好,定期檢查,如發(fā)現(xiàn)微動開關(guān)失靈或損壞,請及時更換。

9、加熱器多使用的主電機,正常情況下,使用5000小時不需要維修,如因使用時間過長或其它原因造成工作不正常時,應予以檢修,檢查碳刷磨損或軸承潤滑情況,必要時請?zhí)砑訚櫥蚋鼡Q碳刷。

10、在溫暖季節(jié)不使用加熱器期間,請定期啟動4——5次,每次運行約5分鐘,確保加熱器在下次使用時運轉(zhuǎn)正常。


四、加熱器的注意事項

1、元件允許在下列條件下工作:

A.空氣相對濕度不大于95%,無爆炸性和腐蝕性氣體。(防爆加熱器除外)

B.工作電壓應不大于額定值的1.1倍,外殼應有效接地。

C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。

2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi),嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時,應及時清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。

3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應先降低使用電壓,待介質(zhì)熔化后,才能升至額定電壓。

4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。

5、加熱硝鹽時應考慮安全措施,預防爆炸事故。

6、接線部分應放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載,接線螺絲緊固時應避免用力過猛。

7、元件應存放在干燥處,若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復絕緣電阻。

8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。


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