水環(huán)式真空泵專(zhuān)業(yè)制造
水環(huán)式真空泵是抽放井下沼氣所用的真空泵。該真空泵抽放負(fù)壓高、流量小、適用于抽放量不大、要求抽放負(fù)壓高的礦井使用。水環(huán)式真空泵安全性好,一般礦井都要求較高的抽放負(fù)壓,所以使用較廣泛。
水環(huán)式真空泵專(zhuān)業(yè)制造優(yōu)點(diǎn):
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造精度要求不高,容易加工。
結(jié)構(gòu)緊湊,泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高,一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián),無(wú)須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸,可以獲得大的排氣量,占地面積也小。
壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體過(guò)程溫度變化很小。
由于泵腔內(nèi)沒(méi)有金屬磨擦表面,無(wú)須對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑,而且磨損很小。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來(lái)完成。
吸氣均勻,工作平穩(wěn)可靠,操作簡(jiǎn)單,維修方便。
缺點(diǎn):
效率低,一般在30%左右,較好的可達(dá)50%。
真空度低,這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制,更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液,極限壓強(qiáng)只能達(dá)到2000~4000Pa。用油作工作液,可達(dá)130Pa。
總之,由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的,故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒(méi)有排氣閥及摩擦表面,故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點(diǎn),盡管它效率低,仍然得到了廣泛的應(yīng)用。
特點(diǎn):
結(jié)構(gòu)緊湊、工作平衡可靠和流量均勻,所以化工生產(chǎn)中多用來(lái)輸送或抽吸易燃、易爆和有腐蝕性的氣體。水環(huán)式真空泵由于葉輪攪拌液體,損失能量大,故其效率很低。
水環(huán)式真空泵專(zhuān)業(yè)制造注意事項(xiàng):
拆卸
在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出,要將氣水分離器和吸氣管部件拆下,在拆卸過(guò)程中應(yīng)將所有的墊片謹(jǐn)慎的取下,如有損壞應(yīng)更換同樣的墊片。泵應(yīng)從后端(無(wú)聯(lián)軸器或無(wú)皮帶輪一端)開(kāi)始拆卸,其順序如下:
(1)拆后軸承壓蓋,用勾板手將兩圓螺母松開(kāi),取下軸承座及軸承;
(2)松開(kāi)填料壓蓋螺母,取下填料壓蓋;
(3)拆下連接結(jié)泵蓋與泵體的六角螺栓和泵蓋底腳處螺栓后,取下后端蓋;
(4)取下泵體;
(5)松開(kāi)另一端底腳螺栓;
(6)卸下聯(lián)軸器,并取下軸上的鍵;
(7)卸下前軸承部件;
(8)卸下前端蓋后將軸和葉輪一起取出。
拆卸完畢后,應(yīng)將零件上有關(guān)配合面涂上機(jī)油,螺紋處也應(yīng)涂上機(jī)油保護(hù)好。
裝配
裝配前應(yīng)清洗各零件,結(jié)合面上紙墊的殘面部分應(yīng)清理好,軸承應(yīng)清洗后涂上新油,軸承座內(nèi)舊油也應(yīng)清除干凈。
裝配的順序與拆卸相反,其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是要調(diào)整好葉輪端面與前后分配器的間隙,為此要測(cè)量好泵體的長(zhǎng)度尺寸,(包括定位孔的深度)和葉輪的長(zhǎng)度,以決定加墊子的厚度。